船用螺旋风管的安装方法。

船用螺旋风管在进入安装程序之前，我们通常需要对安装的铺设道路进行全盘的设计，确认需要连接船用螺旋风管的空间，规划好管道的走向，这是为了提高效率，避免出现一些细节上的失误以及偏差。

1、确认图纸

将各种机械设备的管道线，线路单线画在一张平面图上，测试和观察每个管道连接口是否有交叉和重叠，及时发现问题并在图纸上标出，为了安装的高效与便捷，我们在确认好图纸后就需要选择一节一节的风管放在可移动支架上连接起来，为后面的安装步骤做准备。

2、管口衔接

管口与管口之间的衔接也需要严格按照标准和程序来，当需要安装风管的管道口比较大时，要分别测试两个管道口的压力，压力较大的管口要保留，压力较小的管道要设置弧道拐弯，就像自来水管道遇上螺旋风管，自来水道就需要避让，或者遇到冷热水管时，冷热水管要避开船用螺旋风管的铺设路线。

3、层层铺设

大型船用螺旋风管的铺设，一般需要要按照大管道到小管道层层铺设的规则。为了减少和节约投资成本，在选择船用螺旋风管的时候可以购买一些扁圆型的螺旋风管，以便拐弯或者大小管道口连接。在必要的时候，按照设计需要坡度和夹角的空间可以突破层层铺设的规则，选择穿梁铺设的方法。

船用螺旋风管加工有什么优势。

1.机械成型船用螺旋风管的制作能使优良镀锌板不受伤害，从而使镀锌层不被破坏，并延长了使用寿命。  

2.规格统一，标准尺寸，保证了管道内壁平整，光滑，从而便于洁净，最终使物料输送流畅。  

3.自成型法兰能使管道材质统一，不再使用角钢法兰，减轻管道重量达20%以上，因此建筑物的承荷能力可大大减小，可以从根本上减少了建筑物的总体造价。  

4.增强管道美观，漂亮，结构精巧，线条流畅，性能优越，安装室内与室外的风管，也特别适用。  

5.典型的圆形管件长一般3—6米，矩形管件长1—1.5米，可以减少了管件的连接点，使管件结合部的泄漏减小到最低程度。 

6.机械化流水线制作的管件及接头和零配件都有标准的密封圈，由于是标准化生产，因而气密性会更好。  

7.机械成型的压筋和加强筋，提高管壁的强度，可节约材料厚度，降低成本。螺旋管的咬口潜缝厚度是管体的4倍，使管道的刚性非常大，具有理想承受压力的性能，特别是负压尤其特出。  

8.科学的接缝，咬口方法，能保证管道气体流畅，而不影响管道流通口径。  

9.焊接方式独特，采用全新的低温焊接形式，对产品镀锌层不产生破坏，焊点牢固，焊缝美观，密封性好，焊后不需要对焊缝进行任何处理。  

船用螺旋风管采用镀锌板（不锈钢板等）制作的除尘管，管径为Ø80-Ø2000mm。

船用螺旋风管的厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，船用螺旋风管两端总是外接于配件（如弯头、变径）。一般情况下，两端没有凹槽并带密封圈。

船用螺旋风管广泛应用于宾馆、商场、纺织、化纤、石油化工、机械制造、仪表、电子、医药、烟草、食品、医疗、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道。

1、强度高，能承受3000Pa的风压，可满足高中低压风系统的使用。

2、气密性高。

3、内外壁光滑，风道阻力小，送排风时不产生二次噪声，降低能耗，节约运行费用；

4、标准话程度高；

5、强度高，材料省；

6、安装空间小，布局美观大方；

7、管道内部易清洁，测量方便；

8、可现场加工、可切割、可钻孔、可开洞运输成本低，调整方便，不影响工期。

9、安装完工后不需要维护，减少维护经费。

船用螺旋风管受空间限制，相对于矩形管，螺旋风管不能扁平化，空间要求较高，一般高楼层比较适合。

船用螺旋风管能够有效延长产品使用年限，节省维护费用。主要应用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶解排气系统、有机排气系统、废气排气系统及普通排气系统，室外部分，包括湿热排气系统、排烟除尘系统等。

船用螺旋风管的厚度及规格根据要求可变，船用螺旋风管，通常在连接的时候，船用螺旋风管两端总是外接于配件（如弯头、变径）。一般情况下，生产船用螺旋风管，两端没有凹槽并带密封圈。

相管路布局优美、立体感强：当管道作为一种建筑特点而必须暴露时，船用螺旋风管批发，优美典雅的成型法兰风管将是佳之选。

吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

船用螺旋风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整

船用螺旋风管的基本功能。

（1）输送空气不产生噪声，或兼有消声功能；

（2）保证风管在允许承压条件下，风管内空气不会外泄漏或风管外空气不会内侵入；

（3）使用期限长和维护简单:

（4）输送冷热空气到建筑物内各需要场所